一个好的电子尺具备什么条件

如何判别好的和差的电子尺？这要从如下方面来阐述！
一、 从外观上看 好的电子尺的生产厂家对他们的产品如同自已的“孩子”一样呵护，当你**眼看到这种产品时首先给你的感觉是上档次、质感好、所谓的上档次就是产品设计的外观感受，就如同我们到品牌店里看到的衣服和地摊上的衣服的区别，无论是产品的任细枝末节地方给人的感觉都是很精细、很用心。包括：产品的外包装材料的好坏、里面的衬料的好坏、配件的放置是否合理（这几项主要是为运输考虑），产品名称、商标、使用说明、接线图（这几项是为用户考虑），*后主要是看用料也就是说的质感，好的厂家首先考虑到用料，好的产品配上好的用料再加上好的售后服务才能博得用户的长久信赖！一个在产品的用料上想方设法用便宜货的厂家绝不是好厂家（除非征得用户同意）！
二、 需要客户长时间的使用，这就是俗话说的“路遥知马力”！电子尺的一个*起码工艺就是面里的碳膜电阻要有电脑连续修刻工艺。拿注塑机为例来说吧，现在的注塑机都是采用伺服节电控制系统，对于射胶和溶胶位置都是采用的闭环控制，如果电子尺的碳膜没有经过修刻，线性精度一定是很差的，难以保证注塑机的节电效果和产品的注塑效果。只要将碳膜板抽出来，仔细观察，经过电脑联系修刻的碳膜板上有一条细细的连续切割曲线。而没有经过电脑连续修刻的碳膜板就是用刀随意划几条断续线，或者根本就没有任何修刻线。再一个就是电刷接触碳膜面是否是光滑的？不管电刷是采用什么材料，铂金也好、钯金也好、甚至黄金也好，我们无法知道，我们也不指望以后会回收。关键是看电刷与碳膜的接触面是否光滑，是否会对碳膜造成伤害。用手指感觉一下，多试几款不同的产品、*好是不同厂家的产品便可略知一二，好的电子尺，电刷的接触面是非常光洁且弹力适量，这样不会对碳板造成伤害，甚至能够达到几千万次的寿命，这样才能保证电刷与碳板长时间地保持很好的线性精度。那种与碳板表面接触面像钢刷子一样的电刷可想而知对碳膜的伤害有多大？每运行一次都对碳板表面的碳膜刮掉一点，这就导致了电子尺的数值是不断变化的，所以我们经常能听到注塑车间里经常有员工不停地喊技术员来调机的声音。诸不知是电子尺注塑过程中经常不稳定造成的，需要经常调整参数才能勉强保证。那些号称几千万次的电刷实际上运行几万次时，电子尺的线性精度就面目全非了，以后的几十万次上百万次的运行中，注塑的生产产品质量就是在这种“修修补补”的过程中渡过的！这就是一个典型的劣质产品。应响电子尺输出的另一个因素就是电刷的结构是否为丝状的结构，好的电刷一定是多关节、多引脚的丝状形状，即使我们用手使劲拨弄电刷丝（*好不要破坏性的拨弄，因产品在运行中是按线性、按一定的速度运行，你用手拉着引脚作扭动试验，则再好的产品都会就形），若电刷依然完好如初，不会产生变形或损坏就是好的电刷；差的电刷是片状的，*多四、五引脚，用手拨弄一下就会马上就会变形，张牙舞爪一样！根本就起不到电刷的效果。试想一下用这种电刷工作几百万次以上负荷会有什么后果呢？这样的片状电刷能够保证效果吗？片状电刷还有重复精度差等其它缺点。这种产品*大的优点就是便宜！知道这个差别了吧？如果为一时的便宜，那么你会有很多机会为这种便宜货买单。那么这类产品是真的很难在短时间能分出好坏吗？答案是否定的！如果你真正想了解，几天下来就能够见分晓。因为电子尺的主体就是碳膜电阻，只要电刷在碳膜上面有运动，就会有损伤碳膜的机会，就有可能引起电阻逐渐变化，就连业界公认的诺沃泰克（Novotechnik）、杰佛伦（Gefran）等等都不例外。只是刮伤的程度多少的问题！比如：测量电子尺的1、3端子之间的电阻值，记录下来，然后在专门测试机上或者注塑机上连续运行几千次，差的电子尺只要几千次就能够现原形，再测量该电子尺1、3端子之间的电阻值，这个值一定比原来那个值大了。越是质量差的电子尺，电阻值的变化值就越大，但首先要用同样长度规格的电子尺，然后用相同的往复行程测量才能够得出客观的结论。这样的话完全可以在1-3天时间内就可以比较出两个电子尺的优劣了。如果你有兴趣，你还可以拿较好的电子尺与杰佛伦（Gefran）进行比较，从而得出更加令人放心的结论。
三、 再看一下电子尺的防护等级，防护等级高，就是密封性能好。但不是一定要真空密封，因这样做会出现令人意想不到的后果，只要保证基本的防护即可。如果你觉得这些做法还不能令你放心，那就直接把电子尺拆开来看了，与业界公认的诺沃泰克（Novotechnik）或杰佛伦（Gefran）进行比较，看谁的电子尺在用料和设计结果上与这些品牌电子尺有接近、或者超过的地方。主要考察碳板和电刷，相近的地方越多，越能够证明是好产品，如果是超过这些厂家的话，说明你的产品比他们的还好。否则，只能说是**产品。所以说判别一个电子尺的好坏，只要**两天的时间就够了。